如今新型結構是相對簡單的，但長寬比是大的，屬于低剛性細長軸的部分，為了確保精度，轉粗加工，獨立的光潔度，并且將粗產物，總是與成品支持使用該工具，并且在劑量的變化解決了精度活塞桿加工的問題，現在冷拔活塞桿加工的方法中，首先使鋼桿的前端可以平滑地移動通過模具，鋼棒與前端機構被潤滑。
      然后將線材的前端穿過模具的內孔和向外延伸，該鋼桿的前端被夾緊與零件冷拔機，并從模具的端部去除，并且模具的尺寸為，鋼棒在半成品中冷拉，然后拋光半成品鋼棒以生產成品活塞桿，該模具的內孔的直徑等于活塞桿加工成品，鋼筋擠出并通過模具變形，以滿足最終產品的規格要求的直徑，如今壓縮和變形鋼桿與機冷拉伸，提高了產品的強度，不會浪費材料，具有簡單的方法和可靠的質量。
      在這個階段，與液壓活塞桿相關的研究越來越深入，在進行活塞桿加工時，必須在最終產品出現之前進行多次旋轉和校正，這對技術和材料要求極高，通過的操作原理和新材料的高能量束液壓支架活塞桿的應用的情況下的討論中，相對于以上材料該材料具有明顯的優勢，并成為國內工業的主流。
      如果在加熱和冷卻過程中操作不正確，硬化層中會有柔軟的帶子，以提高表面的硬度，硬化深度可遠遠超過技術要求，活塞桿如果研磨不充分，并且在表面處理時引起拉伸應力，則鐵素體將在表面上撕裂并開裂，因此旋轉動力頭靠近或遠離夾具，同時這類部件可廣泛應用于焊接技術領域。